连意全自动拼板机的优点
1、全自动拼板机液压组具有结构合理、压力稳定、供油量大、换向灵敏等优点。
2、液压系统一般采用铜电机,非常---,功率还充足,油泵流量大,---性高,电机与油泵连接新型浮动联轴器,无噪音,传动平稳,维修方便,油箱体积大,散热效果好。
3、采用微机plc控制系统,---了设备的自动化运行,人性化设计,简化了复杂的操作,提高了工作效率。
4、辅助加热系统由自动温度控制器自动控制,加热温度可自由设定,加热功率可调,无需节能。
5、高压液压缸,输出压力高,膨胀稳定,性能稳定。
6、标准气体制作精美,动作灵敏,美观---。
7、直线光轴导轨与---钢型材的---结合,---了设备的平稳运行,不易变形。
8、定期镀铜电机,运行稳定,动力强,---.
9、---方管与可调弹性设计相结合,全自动拼板机厂家,---整个大板紧密拼接,板表面光滑。
木材全自动加工流程!这节奏很带感
实木家具工艺流程—备料
布胶:在木材之间均匀布胶,胶的配比:固化剂(10—15克)、拼板胶(100克),每次调胶500克左右。
拼板:使用拼板机对木材进行拼装,拼板时要注意高低差、长短差、色差、节疤。
陈化:布胶后的木材放置2小时左右,让胶水凝固。
砂刨:刨去木材之间多余的胶水,全自动拼板机,使木材板面无多余胶水。
锯切定宽:用单片锯给木材定宽。
四面刨成型:根据需要的形状刨出木材。
养生:将木材自然放置24小时左右。
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钻孔:按图纸的工艺要求钻孔,加工过程中做到无崩口、没有毛刺现象,孔位加工误差不得超过0.2mm,产品要做到配套钻孔,常试装、勤检查,---产品的品质。
配件栓砂:砂光配件,砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置,先补土后砂光。
小组立:组立不用再拆开的部件,组立前应先备料,把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误,全自动拼板机报价,部件无崩口、毛刺、发黑现象,首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀,组立好的半成品,全自动拼板机多少钱,应无冒钉、漏钉现象,结合严密,胶水擦拭要干净。
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