全自动拼板机-连意全自动拼板机-全自动拼板机厂家

连意科技全自动拼板机的优势

的优势是什么？ 1.该板机自动化程度高、节省人力，一个工人即可操作。 2.拼板速度快，平整度（1分钟一张板，速度可调）。 3.节省木材，自带裁边锯，不许需要四边锯重复切。 4.容易操作，维护简单（人性化设计，按键灵活易懂）。 为什么要买瑞力特拼板机？能给买家带来什么效益呢？ 1、使用该设备，去除了四边锯的工艺流程，在拼板过程中已经将木板的四边切割整齐，不再需要四边锯进行加工，直接减少了客户的投资费用。2.减少占地面积：省大量人工拼板床的占地和四边锯设备的占地。 3、省人力资源、生产速度高、省料。 4、设备带有自动防反弹的功能，针对橡胶木，有专门的设备， 与旧工艺的比较：  1、节省木材10%：以生产9mm的成品指接板为例，小型全自动拼板机，以前常规的拼板机，毛料必须达11mm厚才能满足砂光要求，该机仅需要10mm厚的干料。再如生产17mm厚的成品板，旧工艺需20mm厚的干料，该机仅需18mm（干料）的毛料就能满足砂光要求了。 2、省四边锯操作工艺：减少2个四边锯操作工，每月可节约5000元左右的四边锯操作工人的工资开支。 3、减少工艺后，不再产生废边料：以生产17mm厚（成品）无节板杉木为例，每张指接板可节约1.00元，若每天生产100块指接板，每天就可节约100元，月可节约3000元，一年可以节约30000元。 4、加工速度：每1分钟生产一块1220×2440板

连意科技介绍去自动拼板机高频设备日常维护与保养

1.新设备运行一周后要关机检查：

电气部分：电线接头是否有松动，接触---，高频机铝箱内的螺丝，尤其是电子管接线，经验中，全自动拼板机厂家，---调试后正常使用过的高频设备，由于元器件受热，热胀冷缩后会导致松动，我们经历过很多由于接线松动的原因导致的长期微小火花导致贵重元器件损坏的情况，如厂家发现此类情况，切勿姑息，务必当下解决，以免造成损失。

机械部分：主要是油缸的固定和联动装置。

设备正常使用每个月检查一遍，风机电机和装置的活动都有可能导致螺丝松动。

2.电子管在工作时会产生大量热量，靠风机散热。散热不好会导致烧坏或寿命减短。以下是电子管的维护，希望操作人员，工厂予于重视：                                                                                                                                                                                                      

2.1定期检查电子管接头有无松动，全自动拼板机，接触---和---。

2.2使用高压气管绕电子管散热片循环一周吹掉散热片里面的灰尘，灰尘会从风机进风口处出来，多重复几次，---散热孔道的通畅。

2.3观察风机风叶是否有灰尘，用高压气管吹气清理。

2.---机进风口外面是高频发生器的机壳，机壳上有金属丝网，注意清理丝网上的木屑、锯末、灰尘等，---风机的进风量。

由于风道堵塞或电子管散热片长时间不清理造成的电子管寿命缩短或烧坏的情况不在少数，希望厂家能够引起重视，减少损失。

3.高频输出一般是靠铜带连接，长期使用铜带会产生表面氧化，衰减或阻滞高频电流，高频设备长期使用后发现加热速度减慢或高频机壳过热，请检查如下几处是否有氧化并用砂纸打磨：

3.1高频机箱内的连接铜带松开螺丝后检查并打磨

3.2双输出高频输出口到负载电极的铜带

  高频拼板机上台面靠近油缸位置的接地铜带

  高频干燥设备的连接铜带或者铜卡子（建议每次使用前都打磨），卡子与铝板电极连接处铝板也需打磨。干燥罐内两条固定黄铜板，尤其是含酸性木材，弱酸会腐蚀金属，使电阻变大。

高频设备使用过程中发现加热时间变长，效率变低，除去电子管老化原因外，多半是因为各个连接铜带的表面氧化，全自动拼板机哪里有卖，同时，表面氧化也会导致高频功率输出不畅，元器件自身---，终烧坏。